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Goodloading 3.0 – 10 changements les plus importants dans la dernière version du planificateur

Goodloading a été créé il y a plus de 8 ans et a été constamment développé tout au long de cette période. Malgré la grande popularité et les commentaires favorables des utilisateurs du monde entier, nous avons décidé il y a quelque temps d’apporter des modifications.

En janvier 2021, nous avons commencé à travailler sur une nouvelle génération de simulateur pour optimiser le processus de chargement. La raison principale était les limitations des algorithmes qui ne permettaient pas de gérer de nouvelles solutions et fonctionnalités. L’algorithme lui-même, bien que très rapide, n’a pas toujours trouvé de solutions grâce auxquelles l’utilisateur pouvait économiser de l’espace supplémentaire sur l’espace de chargement.

En juillet 2023, nous lançons Goodloading 3.0, un tout nouvel outil. Qu’est-ce qui a changé exactement ? Ci-dessous, nous présentons les informations les plus importantes sur les possibilités de la nouvelle version du planificateur.

I Manipulation des algorithmes

La nouvelle version de Goodloading a été équipée de dizaines d’algorithmes différents pour l’optimisation. Certains d’entre eux seront constamment modifiés pour assurer une plus grande efficacité et une économie d’espace de chargement.

Algorithme simple
Lors de la création d’un nouveau projet, un algorithme simple est automatiquement activé, comme dans la version précédente de l’application. Il ne prend pas en charge les nouvelles fonctionnalités du planificateur et n’est pas aussi efficace que les autres. Si des charges sont ajoutées au projet en indiquant, par exemple, le poids maximal des planchers, ce qui n’était pas dans la version précédente de Goodloading, l’algorithme simple sera automatiquement remplacé par un autre.

Empilage en séquence

Les charges seront organisées selon l’ordre dans lequel elles sont ajoutées au projet. Si vous ajoutez des charges empilables dans le projet, elles seront empilées sur la dernière rangée de charges précédemment ajoutées afin qu’elles puissent être facilement disponibles au déchargement. La disposition peut être modifiée – en modifiant manuellement les charges sur la visualisation, ou en modifiant l’ordre de leur disposition sur la liste de chargement à gauche.

Charge optimale

Lors du choix de cette option, l’algorithme ne prendra pas en compte l’ordre d’ajout et proposera l’arrangement en tenant compte du plus grand gain possible d’espace de chargement disponible. Nous vous recommandons d’utiliser cette option après avoir ajouté tous les chargements au projet.

Recommandations: après avoir ajouté tous les chargements, Goodloading peut suggérer un autre espace de chargement de la base d’utilisateurs qui accueillera tous les chargements ajoutés. Selon la conception, la proposition peut concerner un espace plus ou moins grand. Les recommandations peuvent être activées dans l’onglet Paramètres de l’algorithme.

La sélection de l’algorithme est disponible dans les options au-dessus de la liste de chargement.

II Manipulation des tuyaux et des tonneaux

En plus des formes cubiques standard, nous vous permettons d’ajouter des tuyaux et des fûts. L’algorithme les disposera dans le soi-disant nid d’abeille pour utiliser de manière optimale l’espace de chargement.

III Pauses sur l’itinéraire

Dans le cas du transport de marchandises avec plusieurs lieux de chargement et de déchargement, il est possible d’indiquer quelles charges doivent être chargées ou déchargées à un endroit donné. Il est également possible de modifier manuellement l’ordre des charges par rapport aux arrêts à l’aide de la fonction glisser-déposer dans la liste avec les charges à gauche. La fonction arrêts multiples est disponible dans l’édition de l’espace de chargement ajouté. Elle fonctionne actuellement pour un espace de chargement dans le projet.

IV Empilage extensif des charges

Dans la nouvelle version, en plus d’indiquer le nombre maximal d’étages d’un groupe de charge donné, un certain nombre de nouveautés sont apparues.

Poids maximal au sol
Lors de l’ajout d’une charge avec un poids maximal, l’algorithme n’empilera pas d’autres charges si ce poids est dépassé.

Indication des charges à empiler

En ajoutant une autre charge au projet, vous pouvez indiquer sur quelles charges, celle nouvellement ajoutée peut se tenir, à moins qu’il n’y ait de la place sur le sol sans perte de volume de chargement.

Degré de soutien

Cette fonction suppose que vous pouvez empiler une plus grande charge sur une plus petite. À l’aide du curseur, vous pouvez déterminer le pourcentage de soutien. Grâce à cela, les charges que vous ajoutez peuvent avoir un maximum de 30% de surface en plus dans la base afin qu’elles puissent s’empiler.

Placement sur le sol

Il est possible d’indiquer que les charges ajoutées sont d’abord empilées sur le plancher de l’espace de chargement, puis empilées.

Palettisation en V

Les nouveaux algorithmes ont également été conçus pour un empilage spécifique des palettes. Après la palettisation, l’espace de chargement (camion/ conteneur) peut être ajouté au projet et la palette chargée peut y être transférée. La hauteur réelle de la charge apparaîtra dans la description de la charge. S’il doit y avoir plus de telles palettes dans la zone de cargaison, vous pouvez indiquer leur nombre, ainsi que d’autres charges non palettisées.

VI Manipulation des conteneurs maritimes et aériens

Conteneurs maritimes

La version antérieure avait la possibilité d’ajouter des conteneurs maritimes, mais sans possibilité d’indiquer les dimensions dans la porte ou le centre de gravité. Dans le premier cas, les charges ajoutées peuvent être indiquées comme non ajustées, précisément en raison des restrictions résultant de la taille de la porte. En ajoutant des informations sur le centre de gravité et sa tolérance, l’application indiquera si le centre de gravité est dépassé. Il sera possible de régler automatiquement la charge afin que le centre de gravité ne soit pas dépassé.

Conteneurs aériens

Dans la nouvelle version de Goodloading, nous avons ajouté la possibilité de travailler avec des conteneurs aériens qui peuvent avoir des biseaux d’un côté ou de l’autre. L’algorithme tiendra compte de ces contraintes. Il est également possible d’afficher des indications du centre de gravité dans des conteneurs aériens.

VII Rotation et manipulation libres des charges longues

Les charges dans le nouveau planificateur peuvent être pivotées à n’importe quel angle dans les axes X et Y. Pour ce faire, cliquez avec le bouton droit de la souris, sélectionnez l’axe de rotation et faites pivoter la charge sur la visualisation. Dans le cas de charges longues, nous avons permis qu’elles dépassent du véhicule. La fonction est disponible dans l’onglet des charges tournantes.

VIII Optimisation de la vitesse

Goodloading fonctionne dans un navigateur Web et utilise la RAM pour créer des calculs et afficher des visualisations. Dans le cas d’un navigateur chargé de plusieurs onglets ouverts (par exemple, une vidéo activée dans l’onglet du navigateur), la vitesse de l’application peut ralentir considérablement. D’autant plus lorsque nous utilisons de nombreux algorithmes de calcul avancés, et que le projet contient des milliers de charges. C’est pourquoi nous avons fourni un certain nombre de fonctionnalités pour accélérer le processus. Dans la barre supérieure, il y a des paramètres pour afficher les chargements. Vous pouvez masquer leurs noms sur la visualisation, supprimer les ombres ou ne pas mettre en surbrillance les charges sur la visualisation lorsque vous passez votre curseur sur la liste de chargement. Si les noms de charge affichés sur la visualisation sont nécessaires, vous pouvez activer l’optimisation, ce qui entraînera leur affichage avec une qualité légèrement inférieure.

IX Intégration de votre propre logo

Jusqu’à présent, les fichiers PDF et les liens pour partager le projet étaient marqués de notre logo. Nous offrons aux utilisateurs la possibilité de personnaliser Goodloading avec leur propre marque. Téléchargez simplement votre logo dans le module de mon compte.

Intégration X avec les systèmes TMS/ERP/WMS

Toutes les fonctionnalités de Goodloading peuvent être mises à disposition dans un logiciel de classe ERP/TMS/WMS de telle sorte que les commandes quotidiennes indiquent automatiquement le niveau d’occupation de l’espace de chargement ainsi que la possibilité de modifier l’arrangement. Si vous souhaitez que Goodloading fasse partie du système que vous utilisez tous les jours, veuillez nous contacter.

La nouvelle version du planificateur de chargement est un grand changement, souvent indisponible sur le marché de cette classe de logiciels, et ce qui a conduit à sa création est la nécessité d’économiser autant que possible pour l’utilisation de l’espace de chargement et un transport sûr.

Les 10 modifications présentées ne sont qu’une partie de la nouveauté de la nouvelle version. Nous avons décrit toutes les fonctions et le fonctionnement de l’application en détail dans le manuel.

Nous vous encourageons à vérifier certaines fonctionnalités vous-même, d’autres apparaîtront bientôt. En raison de la multitude de nouveautés, dans certains cas que nous n’avions pas prévus, Goodloading nécessitera les mêmes interventions que la version précédente. Et jusqu’à présent, nous sommes ouverts aux discussions, aux changements et aux nouvelles implémentations. N’hésitez pas à nous contacter et comme d’habitude : Bonne journée !

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2026-08-19Transport par camionLe transport de marchandises par véhicules à roues est au cœur de la logistique terrestre. Comme le montrent les données, il s’agit de l’un des types de transport les plus populaires. Pour mieux comprendre la spécificité de ce secteur, il est utile de savoir en quoi les différents types de transport routier diffèrent les uns des autres. Quels sont les principaux types de transport routier ? Classification selon la portée territoriale Transport national : Transport de marchandises dont le point d’expédition et le point de réception se trouvent sur le territoire d’un même pays. Transport international : Transport au cours duquel un véhicule franchit la frontière d’au moins un pays. Transit : Passage à travers le territoire d’un pays donné sans chargement ni déchargement dans ce pays. Cabotage : Prestation de services de transport sur le territoire d’un pays donné par un transporteur dont l’entreprise est enregistrée dans un autre pays. Classification selon la taille de la charge Transport en charge complète (FTL – Full Truck Load) : Modèle dans lequel tout l’espace de chargement est réservé à un seul expéditeur. L’envoi va directement du point A au point B sans transbordement intermédiaire. Transport en charge partielle (LTL – Less Than Truck Load) : Modèle dans lequel l’espace du véhicule est partagé par plusieurs expéditeurs. Les envois sont acheminés vers des entrepôts de transbordement où ils sont consolidés (combinés) en lots plus importants. Classification selon la nature de la marchandise Transport normatif (standard) : Transport de charges conditionnées en colis ou sur palettes, dont les dimensions et le poids sont conformes aux limites légales (généralement jusqu’à 40 tonnes de poids total autorisé en charge). Transport de charges surdimensionnées (non normatif) : Transport de structures ou de machines dépassant les limites légales en termes de poids ou de dimensions. Transport de marchandises dangereuses (ADR) : Transport de substances présentant un risque potentiel pour les personnes et l’environnement (par exemple, carburants, produits chimiques), réglementé par la convention ADR. Transport sous température contrôlée (ATP) : Transport de produits nécessitant un régime de température constant (par exemple, aliments, médicaments), réalisé conformément aux normes de l’accord ATP. Types de moyens de transport routier et leurs paramètres Le choix d’un véhicule spécifique dépend du poids, des dimensions et de la sensibilité de la charge aux facteurs externes. Les différents types de moyens de transport routier diffèrent par la conception du châssis, la capacité de charge et les méthodes de chargement. Véhicules utilitaires légers (PTAC jusqu’à 3,5 t) : Fourgons et camionnettes à bâche (de 8 à 10 palettes euro), destinés à la logistique urbaine et aux livraisons express. Camions rigides, appelés solos (PTAC de 3,5 t à 26 t) : Véhicules simples pouvant contenir de 15 à 20 palettes euro, souvent équipés d’un hayon élévateur pour le déchargement sans rampe. Ensembles routiers (PTAC jusqu’à 40 t) :– Semi-remorque Standard : Capacité de 33 palettes euro, hauteur intérieure de 2,75 m. Norme pour le transport de palettes.– Semi-remorque Mega : Capacité de 33 palettes euro, mais hauteur intérieure de 3,00 m (100 m³ de volume), permettant l’empilage des charges.– Ensemble volumineux (Camion + Remorque) : Appelé ensemble de 120 m³, pouvant contenir jusqu’à 38 palettes euro de marchandises légères.– Carrosseries spécialisées : Frigos, citernes, silos pour marchandises en vrac et plateaux pour charges surdimensionnées. La connaissance de la classification des transports routiers en FTL, LTL, transport international ou frigorifique permet de choisir correctement le service en fonction des paramètres de la marchandise. Une classification correcte de la charge élimine le risque d’erreurs formelles et empêche une utilisation inappropriée de l’espace de chargement. [...]
2026-08-06ConteneursLe commerce maritime et terrestre moderne repose sur l’unification. L’un des éléments permettant le transport fluide de marchandises dans le monde entier est le conteneur ISO. Cette norme a révolutionné le transport intermodal, c’est-à-dire le transport de charges par différents moyens de transport (navire, train, camion) dans la même unité de chargement, sans avoir à recharger la marchandise elle-même. Qu’est-ce qu’un conteneur ISO ? Définition Un conteneur ISO est une unité de chargement standardisée conçue et fabriquée selon les normes définies par l’Organisation internationale de normalisation (ISO). L’objectif principal de l’introduction des normes ISO pour les conteneurs était d’uniformiser les dimensions, la résistance structurelle et les poignées d’angle (appelées coins de conteneur). Grâce à cela, les mêmes conteneurs peuvent être facilement manipulés par des grues dans les ports maritimes, chargés sur des wagons de chemin de fer et fixés sur des semi-remorques sous-conteneurs dans le transport routier. Les principales normes régissant ce domaine sont : ISO 668 – définit les dimensions extérieures et intérieures et la classification des conteneurs. ISO 1161 – spécifie les dimensions détaillées et les propriétés mécaniques des coins de conteneur, qui sont utilisés pour soulever et fixer l’unité. ISO 1496 – spécifie les exigences de résistance et les méthodes de test des conteneurs. Toutes les unités autorisées à être utilisées dans le commerce international doivent avoir une plaque CSC (Convention pour des conteneurs sûrs) valide, qui confirme l’état technique et la sécurité de la structure. Conteneur ISO 20 dimensions et spécifications techniques L’un des types d’unités les plus populaires utilisés dans l’expédition maritime et terrestre est le conteneur de 20 pieds. Il est généralement admis que la capacité de cette unité correspond à 1 EVP (équivalent vingt pieds) – l’unité de mesure de base dans le transport maritime. Dimensions extérieures et intérieures du conteneur de 20 pieds ParamètreDimensions extérieuresDimensions intérieuresLongueur6,058 m (20 ft)5,898 mLargeur2,438 m (8 ft)2,352 mHauteur2,591 m (8 ft 6 in)2,393 m Remarque : Les dimensions intérieures peuvent varier légèrement (de 1 à 2 cm) en fonction du fabricant et de l’épaisseur de la tôle trapézoïdale utilisée. Ouverture de porte et paramètres de poids Largeur de l’ouverture de la porte : 2,340 m Hauteur de l’ouverture de la porte : 2,280 m Capacité cubique (CBM) : env. 33,1 – 33,2 m³ Tare (poids du conteneur vide) : env. 2 200 kg – 2 300 kg Charge utile maximale : env. 28 200 kg Vous pouvez vérifier les dimensions détaillées des conteneurs dans cet article. Types de conteneurs ISO dans la chaîne d’approvisionnement Bien que les conteneurs standard constituent la majorité de la flotte de transport, le marché TSL utilise un certain nombre de variantes spécialisées adaptées à des charges spécifiques : High Cube (HC) : 30 cm plus haut que la version standard (hauteur extérieure de 2,896 m / 9 ft 6 in). Utilisé pour le transport de charges volumineuses à faible poids. Reefer (conteneur réfrigéré) : Équipé d’un groupe frigorifique maintenant une température constante (généralement de -30°C à +30°C). Indispensable dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique. Open Top (OT) : Possède un toit ouvert recouvert d’une bâche. Utilisé pour les charges chargées par le haut avec une grue ou dépassant la hauteur d’un conteneur standard. Flat Rack (FR) : Sans parois latérales ni toit, il se compose uniquement d’un plancher et de parois avant. Utilisé pour le transport de charges surdimensionnées (hors normes), telles que des machines industrielles ou des éléments structurels volumineux. Chargement de conteneurs dans Goodloading Si vous prévoyez de charger un conteneur, l’utilisation du planificateur Goodloading peut améliorer l’ensemble du processus. L’application permet de reproduire numériquement l’espace de chargement et de planifier la disposition de la charge avant de commencer le travail physique dans l’entrepôt. L’utilisateur saisit les paramètres techniques d’une unité spécifique – à la fois des conteneurs standard de 20 et 40 pieds et des réfrigérateurs. Le logiciel prend en compte les principaux paramètres opérationnels : Détermination du centre de gravité – l’algorithme analyse en temps réel le poids de chaque colis ou palette et calcule la pression au sol. Cela permet une répartition stable de la masse, évite la surcharge dangereuse d’un côté du conteneur et aide à maintenir la stabilité de l’unité pendant le transport maritime et routier. Prise en compte des portes – la possibilité de saisir des dimensions précises de l’ouverture de la porte facilite la planification de la séquence correcte d’emballage et de déchargement. Cela évite que la charge emballée ne bloque l’ouverture de la porte ou n’entrave le déchargement efficace chez le destinataire final. Configuration de l’espace pour l’unité de réfrigération – dans le cas de conteneurs de type Reefer, le système prend automatiquement en compte l’espace intérieur occupé par le système de réfrigération. Le transfert de l’étape de planification au programme accélère la préparation de l’expédition, réduit les erreurs humaines lors de l’empilage manuel de la charge, permet d’utiliser de manière optimale l’espace disponible et réduit considérablement les coûts de transport. [...]
2026-07-14Service aérienLorsque le délai de livraison est une priorité absolue, l’avion de marchandise devient un maillon essentiel des chaînes d’approvisionnement mondiales. Contrairement aux solutions alternatives, il permet de réduire au minimum le temps de transport intercontinental, éliminant ainsi le risque d’interruption de la production ou de rupture de stock. Moyens de transport aérien Dans l’industrie du transport et de la logistique (TSL), divers moyens de transport aérien sont utilisés. Une partie des charges légères voyage sous le pont des avions de passagers (c’est ce qu’on appelle le Belly Cargo). Cependant, pour les marchandises lourdes, surdimensionnées ou nécessitant des procédures de sécurité strictes, le seul choix efficace est un avion de marchandise de grande taille (Freighter). La conception d’un cargo typique diffère de celle des avions de passagers par plusieurs aspects clés : l’absence totale de sièges et de fenêtres sur le pont principal, un plancher renforcé équipé d’un système automatisé de rouleaux à billes et de verrous, la présence de portes de chargement surdimensionnées. Capacité de l’avion cargo et standardisation ULD L’efficacité offerte par un avion de marchandise moderne repose sur une standardisation avancée. Pour maximiser l’utilisation de l’espace à l’intérieur du fuselage arrondi, les marchandises sont regroupées sur des palettes spéciales ou dans des conteneurs aériens appelés ULD (Unit Load Devices). Les dimensions et les formes des ULD sont strictement adaptées au profil interne de l’appareil. Grâce au système de rouleaux intégré au plancher, le chargement de plusieurs dizaines de tonnes de marchandises emballées sur des ULD prend généralement moins de 90 minutes. Cela se traduit par une réduction drastique du temps de manutention au sol et, par conséquent, par des coûts opérationnels inférieurs. Le plus grand avion cargo et l’état de la flotte Pendant longtemps, le leader incontesté en termes de taille a été l’Antonov An-225 Mriya à six moteurs – une machine unique au monde, construite à un seul exemplaire. Depuis que le Mriya a disparu des registres aéronautiques mondiaux, sa place sur le podium a été reprise par des appareils produits en série. Actuellement, ce titre prestigieux se divise en deux catégories – les avions d’origine militaire et de transport d’une part, et les modèles strictement commerciaux d’autre part : Antonov An-124 Ruslan (Le plus grand actuellement) : Ce quadriréacteur a remplacé le légendaire An-225 en tant que plus grand avion de transport produit en série au monde.– Capacité : jusqu’à 150 tonnes.– Utilisation : Opéré sur le marché commercial et par les forces armées pour transporter les charges surdimensionnées les plus lourdes, telles que des turbines industrielles, des locomotives ou des équipements pour l’industrie minière. Boeing 747-8F (Le plus grand civil) : C’est le plus grand avion cargo produit en série issu des constructeurs occidentaux. Bien qu’il soit basé sur la conception du célèbre « Jumbo Jet » de transport de passagers, la version « F » (Freighter) a été conçue dès le départ pour le transport exclusif de marchandises.– Capacité : jusqu’à 137,7 tonnes.– Longueur : 76,3 mètres.– Caractéristiques : Il dispose d’un nez relevable unique qui, combiné aux portes cargo latérales, permet aux compagnies aériennes de charger efficacement aussi bien des conteneurs standards que des pièces d’une longueur exceptionnelle. Comparaison des paramètres de la flotte cargo : Modèle d’avionCapacité de charge commerciale maximaleDomaine d’application principalAntonov An-124 Ruslanjusqu’à 150 tonnesTransport spécialisé de charges lourdes et surdimensionnées (Outsized cargo).Boeing 747-8F / 777F100 – 137,7 tonnesLiaisons intercontinentales à fort volume (par exemple, Asie – Europe).Airbus A330-200Fjusqu’à 65-70 tonnesLiaisons à moyenne et longue distance pour palettes aériennes standards.Boeing 737-800 BCFjusqu’à 22-24 tonnesConnexions régionales à courte distance (logistique e-commerce, messagerie). Le choix d’un avion de marchandise spécifique dépend de la nature de la marchandise et d’un calcul rigoureux des coûts. En logistique aérienne, les tarifs de fret sont basés sur le poids dit taxable (on retient la valeur la plus élevée entre le poids réel et le poids volumétrique, calculé selon la norme IATA : 1 kg = 6000 cm³). Un chargement optimal sur une palette ULD permet de minimiser ces coûts et d’exploiter pleinement le potentiel technique de l’appareil. [...]
2026-07-24ExpéditeursL’envoi de véhicules partiellement vide entraîne des pertes financières directes. Lorsque le volume de marchandises ne permet pas de remplir l’ensemble de la semi-remorque, le transport LTL (Less Than Truckload), c’est-à-dire le transport de groupage ou de petits lots, devient la norme. Cependant, l’organisation efficace de ce processus nécessite une précision mathématique, des outils informatiques adaptés et une parfaite maîtrise de la consolidation. LTL : que signifie ce terme en logistique ? L’abréviation LTL vient de l’anglais Less Than Truckload. Il s’agit d’un mode de transport dans lequel un même camion achemine les marchandises de plusieurs expéditeurs vers plusieurs destinataires différents. L’espace de chargement est ainsi partagé entre les différents envois. Dans le modèle LTL, le tarif de transport est calculé en fonction de l’espace réellement occupé — le plus souvent converti en palettes ou en mètres linéaires de semi-remorque (LDM) — ainsi que du poids brut de la marchandise. Cela contraste avec le modèle FTL (Full Truckload), dans lequel le client réserve l’intégralité du véhicule et paie pour un transport complet, quel que soit le volume effectivement chargé. D’où vient la popularité des opérations LTL ? L’importance croissante du transport de groupage découle directement des mutations des chaînes d’approvisionnement. La pression visant à réduire les stocks en entrepôt et le développement du e-commerce obligent les entreprises à expédier des quantités plus réduites, mais à une fréquence plus élevée. Au lieu d’attendre de regrouper suffisamment de commandes pour remplir un camion complet, les entreprises expédient leurs marchandises au fil de l’eau. Selon les données d’Eurostat, le transport routier de marchandises dans l’Union européenne repose en grande partie sur les envois partiels, un segment en constante progression en raison de la fragmentation des commandes. Les principaux avantages du transport LTL : Optimisation des coûts opérationnels : L’expéditeur ne paye pas pour l’espace vide — il ne finance que l’espace physiquement occupé par ses palettes. Meilleure liquidité financière : Les entreprises n’ont plus besoin d’immobiliser du capital dans des stocks volumineux en attendant de compléter un chargement FTL. Flexibilité opérationnelle : La possibilité d’expédier des palettes individuelles permet de réagir en temps réel à la demande du marché et de réaliser des livraisons en Just-in-Time. Le principal défi de ce modèle reste le délai de livraison. En LTL, les délais sont généralement rallongés de 24 à 48 heures par rapport au FTL, car les marchandises doivent passer par des étapes de rupture de charge et de transit dans des hubs logistiques. Comment gérer efficacement les chargements LTL ? La gestion des petits lots en LTL exige une coordination rigoureuse à chaque étape — du premier kilomètre à la livraison finale. Ce processus repose sur trois piliers operational clés : Modèle hybride de collecte et de consolidation (Cross-docking) : Dans une approche classique, le processus débute par la collecte : des véhicules de petit gabarit récupèrent les palettes chez plusieurs expéditeurs d’une même zone. Les marchandises sont acheminées vers un entrepôt régional de transit où elles sont immédiatement triées et rechargées dans des camions grand volume à destination d’une zone spécifique (système de cross-docking). Cela permet d’optimiser au maximum l’espace des semi-remorques longue distance. Pour les volumes plus importants (par exemple, plus de 5 à 8 palettes), un modèle direct (chargement au fil de la tournée) est privilégié, contournant l’entrepôt de transit pour réduire le délai de livraison. Automatisation des processus via les systèmes TMS : Le système de gestion des transports (TMS) regroupe automatiquement les commandes LTL en tenant compte des codes postaux et des impératifs de livraison. Les algorithmes aident les affréteurs à combiner les charges de différents clients en un seul ordre de transport, à planifier des itinéraires multi-drop optimisés et à suivre le statut des envois en temps réel. Flexibilité face à la diversité des unités de chargement : Le transport LTL standard privilégie l’utilisation de palettes Europe (1200×800 mm). Les marchandises hors-gabarit compliquent la planification manuelle de l’espace et augmentent le risque de perte de volume, ce qui amène souvent les transporteurs à appliquer des surcharges tarifaires. Cependant, de plus en plus d’entreprises utilisent des planificateurs avancés comme Goodloading. Ces outils permettent de transformer la diversité des dimensions en avantage concurrentiel plutôt que d’opposer un refus aux commandes non standard. Les algorithmes ajustent la disposition des charges hétérogènes en quelques secondes. Goodloading : logiciel de planification de chargement et d’optimisation LTL Le défi majeur dans l’organisation du transport LTL réside dans le risque d’erreur humaine lors de la disposition de marchandises de tailles et de poids variés. Un placement suboptimal entraîne des pertes d’espace inutilement facturées. L’utilisation de Goodloading apporte une réponse concrète à cette problématique. Comment le logiciel optimise-t-il le chargement LTL ? Optimisation maximale de l’espace : Le programme s’appuie sur des algorithmes avancés pour répartir idéalement les marchandises dans la semi-remorque. Il analyse les espaces vides et ajuste la disposition pour éliminer le « transport d’air », augmentant ainsi directement la rentabilité du fret. Gestion des itinéraires multipoints (Multistop) : Fonctionnalité essentielle pour le LTL, le logiciel prend en compte l’ordre des points de chargement et de déchargement. Cela évite que les marchandises destinées à la première livraison ne soient bloquées au fond du camion par des charges livrables ultérieurement. Ordre de chargement personnalisé : En activant le chargement selon l’ordre d’ajout, vous garantissez que tous les colis d’un même expéditeur ou destinataire restent regroupés au même endroit. Gestion avancée du gerbage : Goodloading permet de paramétrer précisément les règles d’empilement : poids maximal supporté par la palette inférieure, restriction du gerbage à certains types d’emballages ou interdiction totale pour les produits fragiles. Visualisation 3D et partage instantané : Le plan de chargement est généré sous forme d’un modèle 3D interactif. L’affréteur n’a pas besoin de se déplacer en entrepôt : il lui suffit d’exporter le plan en PDF ou d’envoyer un lien direct aux équipes à quai. Le cariste reçoit des instructions étape par étape, ce qui réduit les erreurs de manutention et accélère les opérations de plusieurs dizaines de pourcents. L’intégration de solutions comme Goodloading avec vos systèmes TMS et WMS réduit considérablement le temps de planification, sécurise les opérations à quai et maximise l’efficacité opérationnelle globale. Essayez Goodloading dès aujourd’hui ! [...]
2026-07-31Transport par camionLe transport routier de marchandises est le fondement des échanges commerciaux européens, reliant les producteurs aux destinataires finaux. À l’ère de la mondialisation et du développement dynamique du commerce électronique, comprendre les mécanismes régissant ce secteur est essentiel pour tout entrepreneur souhaitant optimiser sa chaîne d’approvisionnement. Qu’est-ce que le transport routier de marchandises ? Le transport routier de marchandises est le processus de déplacement de charges à l’aide de véhicules sur les routes terrestres. C’est le mode de transport le plus couramment choisi au sein de l’Union européenne, grâce à un réseau routier dense et à la possibilité de fournir des services de porte-à-porte sans transbordement sur d’autres moyens de transport. Types de transports en transport routier Nous distinguons plusieurs catégories de base qui déterminent le choix de la flotte et les coûts d’exploitation : FTL (Full Truck Load) : Transport complet, où tout l’espace de chargement est dédié à un seul expéditeur. LTL (Less than Truck Load) : Transport de groupage, consistant à consolider de plus petits envois de plusieurs expéditeurs sur un seul véhicule. Transport spécialisé : Transport de marchandises nécessitant des conditions particulières, par exemple à température contrôlée (réfrigérateurs) ou de marchandises dangereuses (ADR). Réglementation légale Ce secteur fonctionne dans un cadre juridique strict visant à garantir la sécurité et une concurrence loyale. Ceux-ci incluent, entre autres : Convention CMR : Accord international définissant les règles d’établissement de la lettre de voiture et la responsabilité du transporteur pour la marchandise. Temps de travail des conducteurs : Règlement sur les périodes de conduite et les pauses obligatoires, surveillé par des tachygraphes. Normes d’émission (Euro) : Normes écologiques obligeant les entreprises de transport à disposer d’une flotte moderne à faibles émissions. Rôle des systèmes informatiques dans le transport routier Le transport routier moderne de marchandises ne fonctionne pas sans support technologique. Les systèmes de classe TMS sont utilisés pour gérer de manière globale les opérations de transport. Ces systèmes permettent, entre autres : Optimisation des itinéraires : Choix de l’itinéraire le plus rapide ou le meilleur pour un transport donné. Suivi GPS : Suivi des chargements en temps réel et détermination précise du temps d’arrivée chez le client Règlement des coûts : Facturation automatique et contrôle de la rentabilité de chaque commande. Réduction des trajets à vide : Grâce à la connexion intelligente des chargements et à l’optimisation des itinéraires de retour. [...]
2026-08-17Placement du chargementComprendre la spécificité des différents modèles de transport est essentiel pour évoluer efficacement dans le monde de la logistique. L’une des solutions les plus couramment choisies dans la chaîne d’approvisionnement est le transport FTL, qui permet à un seul expéditeur d’utiliser tout l’espace de chargement d’un véhicule. Qu’est-ce que le transport FTL ? Définition et mécanismes de base Pour bien comprendre ce que signifie FTL dans le transport, il faut déchiffrer cet acronyme. FTL signifie Full Truck Load, c’est-à-dire transport complet en traduction littérale. Dans ce modèle, un expéditeur loue tout l’espace de chargement d’un véhicule pour ses marchandises. L’abréviation FTL dans le transport fait généralement référence à l’utilisation d’une semi-remorque standard de 13,6 mètres de long pouvant contenir jusqu’à 33 europalettes. La caractéristique clé de cette solution est que le véhicule se déplace directement du point de chargement au point de déchargement, sans passer par des terminaux de transbordement. FTL et LTL – différences clés Comprendre ce que signifie FTL dans le transport devient plus facile lorsque nous le comparons au modèle LTL (Less Than Truckload) : Transport FTL : Toute la remorque est destinée à un seul client. Les marchandises sont séparées des charges d’autres entreprises, ce qui élimine le risque, par exemple, d’absorption d’odeurs ou de contamination accidentelle par des marchandises voisines. Transport LTL : Plusieurs expéditeurs partagent un espace. Les marchandises sont envoyées vers des terminaux où elles sont rechargées plusieurs fois, ce qui augmente le risque opérationnel. Transport international FTL et maritime – large application Bien que ce terme soit principalement associé aux routes, il convient de savoir qu’il existe également un transport maritime FTL. Dans ce contexte, le terme FCL (Full Container Load), c’est-à-dire transport de conteneurs complets, est plus souvent utilisé, où tout le contenu du conteneur appartient à un seul destinataire. Le principe de fonctionnement reste cependant identique : les marchandises ne sont pas partagées avec d’autres expéditeurs. En Europe, le transport international FTL constitue l’épine dorsale des échanges commerciaux. Il permet de déplacer efficacement de gros lots de marchandises entre les pays de l’Union européenne sans avoir à trier les chargements aux frontières ou dans les centres de distribution. [...]