Delta Trade: Jednym z głównych wyzwań logistycznych jest organizacja produkcji i załadunku w systemie „Just in time”

Delta Trade działając w modelu produkcji „Just in time”, staje przed wyzwaniami związanymi z logistyką – od precyzyjnego planowania produkcji, po optymalne wykorzystanie przestrzeni ładunkowej. W artykule opisujemy, jak Delta Trade korzysta z aplikacji Goodloading, dzięki czemu eliminuje nadprodukcję, optymalizuje rozłożenie towarów, minimalizuje koszty i usprawnia komunikację z klientami.

Delta Trade s.j. to przedsiębiorstwo, które od ponad 30 lat działa na rynku, ewoluując z firmy produkcyjnej do globalnego domu marek. Delta Trade s.j. to takie brandy jak:

• Delsit: producent mebli i siedzisk dla dzieci, oferujący m.in. piankowe foteliki, sofy, suche baseny i place zabaw. Produkty tej marki trafiają do klientów w 27 krajach i cieszą się popularnością wśród ponad 2,5 miliona dzieci.
• Delprint: dział specjalizujący się w druku tkanin poprzez sublimację, dostarczający rozwiązania dla branż takich jak reklama, odzież, sport i budownictwo.
• HorseMania: marka skupiająca się na produkcji sprzętu treningowego dla koni i jeźdźców, w tym drągów, murków, rowów czy cavaletti, wspierających rozwój młodych i doświadczonych koni.

Wyzwania logistyczne w Delta Trade

,,Ze względu na globalny zasięg naszej dystrybucji korzystamy z usług firm zewnętrznych, z którymi prowadzimy wieloletnią współpracę. Tygodniowo organizujemy kilkaset przesyłek kurierskich, od 2-4 transportów całopojazdowych zestawami 120m³, kilka transportów do 30m³, i ok. 3 wysyłek kontenerowych FCL miesięcznie.’’ tłumaczy Robert Czaja, Area Sales Manager w Delta Trade.

Z rozmowy dowiadujemy się, że głównym wyzwaniem jest organizacja produkcji i załadunku w systemie „Just in time”, co oznacza praktycznie brak magazynowania wyrobów gotowych. O wyzwaniach w tym modelu opowiada nam Robert Czaja ,,W momencie zakończenia produkcji zlecenia jest ono ładowane do transportu. Takie rozwiązanie oszczędza powierzchnię magazynową i zaangażowanie środków, wymaga jednak bardzo dokładnego planowania i brak jakichkolwiek przestojów w produkcji. Drugim wyzwaniem jest dokładne planowanie ilości zamówienia w stosunku do przyjętego transportu. Ponieważ na skład naszego typowego zlecenia składa się wiele różnych produktów o różnych rozmiarach, musimy dokładnie planować załadunek kontenera czy naczepy, tak by nie wystąpiła nadprodukcja, tym bardziej aby w transporcie nie zostało ani trochę wolnego miejsca. W tym miejscu mocno wspiera nas goodloading, który pozwala symulować załadunek w czasie, dzięki czemu możemy pracować z klientem nad jak najefektywniejszym wykorzystaniem przestrzeni ładunkowej.’’

Wykorzystanie Goodloading w procesach logistycznych

Aby skutecznie zarządzać tymi wyzwaniami, Delta Trade korzysta z Goodloading. Narzędzie to pomaga firmie w symulacji załadunków.

,,W czasie tworzenia czy zatwierdzenia zamówienia przez klienta często następują zmiany ilościowe lub towarowe ze strony klienta. Klient często nie ma pełnego obrazu przestrzeni ładunkowej. Dzięki Goodloading w prosty sposób możemy przekazać klientowi wizualnie wykorzystanie przestrzeni ładunkowej i wspólnie z klientem pracować nad optymalizacją wykorzystania przestrzeni ładunkowej.’’ opowiada Robert Czaja.

,,Goodloading pozytywnie wpłynął na nasze koszty transportu’’

Mówi przedstawiciel zapytany o efekty korzystania z Goodloading. Dodaje także ,,Udało nam się opracować nowe metody załadunków przez wcześniejsze symulacje w programie. To bezpośrednio przełożyło się na oszczędności w kosztach transportu.’’

Biorąc pod uwagę rodzaj produkcji, oprócz samych korzyści wynikających ze zmniejszenia kosztów, Goodloading umożliwia także lepsze planowanie i maksymalne wykorzystanie przestrzeni w pojazdach oraz kontenerach, co jest kluczowe w systemie „Just in time”, gdzie nie ma miejsca na błędy logistyczne.