Paletizace – ruční nebo pomocí technologie?

Paletizace je klíčovým prvkem procesu skladování a přepravy. Využití technologie může být velmi užitečné, zvláště když logistici chtějí zvýšit efektivitu celého procesu. Stále více firem se při paletizaci obrací k technologiím a vzdává se tradičních řešení. Na druhou stranu ruční paletizace a plánování nákladu se běžně používá v menších firmách, kde nejsou potřeba automaty. Jaký je tedy lepší způsob? Nebo existuje nějaké přechodné řešení?

Co to je paletizace?

Paletizace je proces, při kterém je zboží umístěno na paletu způsobem, který umožňuje jejich snadné přemisťování a přepravu. Uložení na paletě může probíhat různými způsoby v závislosti na tvaru, velikosti a hmotnosti paletizovaného zboží. Může být uspořádáno do řad, sloupců nebo vrstev. Při správné paletizaci je nejdůležitější, aby bylo zboží v bezpečné a stabilní poloze.

Klíčovým aspektem z hlediska paletizace je také optimální uspořádání zboží na paletách. Z bezpečnostních důvodů musí být zboží rovnoměrně rozloženo, proto je nejlepší, aby jeho těžiště směřovalo do středu palety. Je také důležité, aby zboží nevyčnívalo za paletu. Po uložení zboží na paletu je nutné správné zajištění. Nejčastěji se to provádí obalením stretch fólií. Díky vhodné distribuci zboží je možné snížit množství zabrané plochy, což má za následek nižší náklady, větší možnosti nakládky a bezpečnost zaměstnanců skladu.

Ruční paletizace

Ruční paletizace je založena především – jak lze odvodit z názvu – na využití síly vlastních svalů. V tomto procesu jsou užitečné nástroje, jako jsou vysokozdvižné vozíky, jeřáby a transpalety. Zaměstnanci skladu ručně ukládají zboží na paletu v souladu s danými požadavky a směrnicemi.

Výhody ruční paletizace:

1. Možnost přizpůsobit proces paletizace specifičnosti daného zboží a individuálním potřebám a požadavkům klienta.
2. Nízké náklady – není třeba investovat do drahého vybavení nebo údržby paletizační techniky.
3. Flexibilita – skladník dokáže rychle přizpůsobit proces paletizace měnícím se potřebám výroby.

Nevýhody ruční paletizace:

1. Vysoké riziko úrazů při ruční manipulaci s těžkými předměty. Zdravotní a bezpečnostní rizika pro zaměstnance.
2. Možnost nesprávného stohování zboží na paletě, které může vést k poškození zboží během přepravy.
3. Omezená kapacita a delší dodací lhůty, protože ruční paletizace je méně efektivní a pracnější než automatická paletizace.

Robotická paletizace

Co jsou to paletizátory?

Paletizátory jsou robotická zařízení, která automaticky ukládají zboží na paletu podle naprogramovaného vzoru. Používají se ve velkých výrobních závodech, skladech a továrnách. Paletizátory jsou naprogramovány tak, aby rychle a přesně balily výrobky na palety.

Typy paletizátorů

Každý sklad má jiné potřeby, a proto byly navrženy různé typy paletizátorů:

• Vrstvový paletizátor – umisťuje produkty ve vrstvách na paletu. Obvykle se umístí na dopravník pás nebo do speciálního kontejneru a poté se přesunou na paletu.

• Spirálový paletizátor – umísťuje produkty na paletu spirálovitě, což umožňuje zvýšit množství zboží na paletě. Používá se také pro výrobky nepravidelného tvaru, které je obtížné aranžovat tradičním způsobem.

• Sloupový paletizátor – ukládá produkty na paletu ve sloupcích. Z dopravního pásu jsou obvykle přemístěny na speciální stolici, která je následně přenese na paletu.

• Multiformátový paletizátor – tento typ paletizátoru umožňuje paletizaci různých typů produktů bez nutnosti změny programování zařízení. Dokáže manipulovat s produkty různých tvarů a velikostí, což umožňuje větší flexibilitu a efektivitu procesu.

• Robotický paletizátor – využívá průmyslové roboty ke skládání výrobků na paletu. Průmyslové roboty jsou vybaveny speciálními uchopovacími a manipulačními zařízeními, které umožňují pohyb a umístění produktů požadovaným způsobem. Robotický paletizátor je velmi přesný a efektivní a umožňuje flexibilní umístění produktů na paletu.

Výhody používání technologií:

1. Vysoká bezpečnost pracovníků, protože většina paletizátorů pracuje plně automaticky, což snižuje riziko zranění při ručním stohování.
2. Menší riziko chyb a poškození zboží díky rovnoměrnému uložení produktů naprogramovaného v paletizátoru, minimalizace poškození.
3. Úspora času a finančních nákladů, protože paletizátor může běžet nepřetržitě, 24 hodin denně, bez nutnosti přestávek na odpočinek.
   

Nevýhody používání technologií:

1. Vysoké náklady na nákup a údržbu strojů.
2. Potřeba poskytnout dostatek úložného prostoru pro umístění paletizátorů a poskytnout jim prostor pro jejich práci.
3. Možnost poškození výrobků při nesprávném nastavení nebo obsluze paletizátoru.

Existuje nějaké přechodné řešení? Paletizační systémy.

Proces paletizace začíná především plánováním nákládky. I zde lze využít moderní systémy. Jedním z dostupných nástrojů je aplikace Goodloading. Umístěním produktů na paletu v aplikaci můžete pozorovat, jak se bude hodit k ostatním nákladům v kamionu nebo kontejneru. Zároveň si můžete vyzkoušet různé kombinace v uspořádání produktů na paletě a zkontrolovat, zda nedošlo k přetížení. Aplikace umožňuje naplánovat nakládku tak, abyste co nejoptimálněji využili daný prostor.

Díky těmto funkcím lze aplikaci použít pro ruční paletizaci tak, že zašlete zaměstnanci vygenerované pokyny pro nakládku v dokumentu PDF. Stejně tak máte možnost integrace aplikace Goodloading s pokročilými systémy WMS (Warehouse Management System).

Všechna řešení mají svá pro a proti. Těžko říct, které by bylo pro konkrétní situaci lepší. Každý logistik však zná možnosti své firmy a vybere si formu paletizace, která mu vyhovuje. V této situaci není lepší ani horší volba.