Blog - Tout sur le chargement en un seul endroit Nouvelles technologies

Goodloading 3.0 – 10 changements les plus importants dans la dernière version du planificateur

Goodloading a été créé il y a plus de 8 ans et a été constamment développé tout au long de cette période. Malgré la grande popularité et les commentaires favorables des utilisateurs du monde entier, nous avons décidé il y a quelque temps d’apporter des modifications.

En janvier 2021, nous avons commencé à travailler sur une nouvelle génération de simulateur pour optimiser le processus de chargement. La raison principale était les limitations des algorithmes qui ne permettaient pas de gérer de nouvelles solutions et fonctionnalités. L’algorithme lui-même, bien que très rapide, n’a pas toujours trouvé de solutions grâce auxquelles l’utilisateur pouvait économiser de l’espace supplémentaire sur l’espace de chargement.

En juillet 2023, nous lançons Goodloading 3.0, un tout nouvel outil. Qu’est-ce qui a changé exactement ? Ci-dessous, nous présentons les informations les plus importantes sur les possibilités de la nouvelle version du planificateur.

I Manipulation des algorithmes

La nouvelle version de Goodloading a été équipée de dizaines d’algorithmes différents pour l’optimisation. Certains d’entre eux seront constamment modifiés pour assurer une plus grande efficacité et une économie d’espace de chargement.

Algorithme simple
Lors de la création d’un nouveau projet, un algorithme simple est automatiquement activé, comme dans la version précédente de l’application. Il ne prend pas en charge les nouvelles fonctionnalités du planificateur et n’est pas aussi efficace que les autres. Si des charges sont ajoutées au projet en indiquant, par exemple, le poids maximal des planchers, ce qui n’était pas dans la version précédente de Goodloading, l’algorithme simple sera automatiquement remplacé par un autre.

Empilage en séquence

Les charges seront organisées selon l’ordre dans lequel elles sont ajoutées au projet. Si vous ajoutez des charges empilables dans le projet, elles seront empilées sur la dernière rangée de charges précédemment ajoutées afin qu’elles puissent être facilement disponibles au déchargement. La disposition peut être modifiée – en modifiant manuellement les charges sur la visualisation, ou en modifiant l’ordre de leur disposition sur la liste de chargement à gauche.

Charge optimale

Lors du choix de cette option, l’algorithme ne prendra pas en compte l’ordre d’ajout et proposera l’arrangement en tenant compte du plus grand gain possible d’espace de chargement disponible. Nous vous recommandons d’utiliser cette option après avoir ajouté tous les chargements au projet.

Recommandations: après avoir ajouté tous les chargements, Goodloading peut suggérer un autre espace de chargement de la base d’utilisateurs qui accueillera tous les chargements ajoutés. Selon la conception, la proposition peut concerner un espace plus ou moins grand. Les recommandations peuvent être activées dans l’onglet Paramètres de l’algorithme.

La sélection de l’algorithme est disponible dans les options au-dessus de la liste de chargement.

II Manipulation des tuyaux et des tonneaux

En plus des formes cubiques standard, nous vous permettons d’ajouter des tuyaux et des fûts. L’algorithme les disposera dans le soi-disant nid d’abeille pour utiliser de manière optimale l’espace de chargement.

III Pauses sur l’itinéraire

Dans le cas du transport de marchandises avec plusieurs lieux de chargement et de déchargement, il est possible d’indiquer quelles charges doivent être chargées ou déchargées à un endroit donné. Il est également possible de modifier manuellement l’ordre des charges par rapport aux arrêts à l’aide de la fonction glisser-déposer dans la liste avec les charges à gauche. La fonction arrêts multiples est disponible dans l’édition de l’espace de chargement ajouté. Elle fonctionne actuellement pour un espace de chargement dans le projet.

IV Empilage extensif des charges

Dans la nouvelle version, en plus d’indiquer le nombre maximal d’étages d’un groupe de charge donné, un certain nombre de nouveautés sont apparues.

Poids maximal au sol
Lors de l’ajout d’une charge avec un poids maximal, l’algorithme n’empilera pas d’autres charges si ce poids est dépassé.

Indication des charges à empiler

En ajoutant une autre charge au projet, vous pouvez indiquer sur quelles charges, celle nouvellement ajoutée peut se tenir, à moins qu’il n’y ait de la place sur le sol sans perte de volume de chargement.

Degré de soutien

Cette fonction suppose que vous pouvez empiler une plus grande charge sur une plus petite. À l’aide du curseur, vous pouvez déterminer le pourcentage de soutien. Grâce à cela, les charges que vous ajoutez peuvent avoir un maximum de 30% de surface en plus dans la base afin qu’elles puissent s’empiler.

Placement sur le sol

Il est possible d’indiquer que les charges ajoutées sont d’abord empilées sur le plancher de l’espace de chargement, puis empilées.

Palettisation en V

Les nouveaux algorithmes ont également été conçus pour un empilage spécifique des palettes. Après la palettisation, l’espace de chargement (camion/ conteneur) peut être ajouté au projet et la palette chargée peut y être transférée. La hauteur réelle de la charge apparaîtra dans la description de la charge. S’il doit y avoir plus de telles palettes dans la zone de cargaison, vous pouvez indiquer leur nombre, ainsi que d’autres charges non palettisées.

VI Manipulation des conteneurs maritimes et aériens

Conteneurs maritimes

La version antérieure avait la possibilité d’ajouter des conteneurs maritimes, mais sans possibilité d’indiquer les dimensions dans la porte ou le centre de gravité. Dans le premier cas, les charges ajoutées peuvent être indiquées comme non ajustées, précisément en raison des restrictions résultant de la taille de la porte. En ajoutant des informations sur le centre de gravité et sa tolérance, l’application indiquera si le centre de gravité est dépassé. Il sera possible de régler automatiquement la charge afin que le centre de gravité ne soit pas dépassé.

Conteneurs aériens

Dans la nouvelle version de Goodloading, nous avons ajouté la possibilité de travailler avec des conteneurs aériens qui peuvent avoir des biseaux d’un côté ou de l’autre. L’algorithme tiendra compte de ces contraintes. Il est également possible d’afficher des indications du centre de gravité dans des conteneurs aériens.

VII Rotation et manipulation libres des charges longues

Les charges dans le nouveau planificateur peuvent être pivotées à n’importe quel angle dans les axes X et Y. Pour ce faire, cliquez avec le bouton droit de la souris, sélectionnez l’axe de rotation et faites pivoter la charge sur la visualisation. Dans le cas de charges longues, nous avons permis qu’elles dépassent du véhicule. La fonction est disponible dans l’onglet des charges tournantes.

VIII Optimisation de la vitesse

Goodloading fonctionne dans un navigateur Web et utilise la RAM pour créer des calculs et afficher des visualisations. Dans le cas d’un navigateur chargé de plusieurs onglets ouverts (par exemple, une vidéo activée dans l’onglet du navigateur), la vitesse de l’application peut ralentir considérablement. D’autant plus lorsque nous utilisons de nombreux algorithmes de calcul avancés, et que le projet contient des milliers de charges. C’est pourquoi nous avons fourni un certain nombre de fonctionnalités pour accélérer le processus. Dans la barre supérieure, il y a des paramètres pour afficher les chargements. Vous pouvez masquer leurs noms sur la visualisation, supprimer les ombres ou ne pas mettre en surbrillance les charges sur la visualisation lorsque vous passez votre curseur sur la liste de chargement. Si les noms de charge affichés sur la visualisation sont nécessaires, vous pouvez activer l’optimisation, ce qui entraînera leur affichage avec une qualité légèrement inférieure.

IX Intégration de votre propre logo

Jusqu’à présent, les fichiers PDF et les liens pour partager le projet étaient marqués de notre logo. Nous offrons aux utilisateurs la possibilité de personnaliser Goodloading avec leur propre marque. Téléchargez simplement votre logo dans le module de mon compte.

Intégration X avec les systèmes TMS/ERP/WMS

Toutes les fonctionnalités de Goodloading peuvent être mises à disposition dans un logiciel de classe ERP/TMS/WMS de telle sorte que les commandes quotidiennes indiquent automatiquement le niveau d’occupation de l’espace de chargement ainsi que la possibilité de modifier l’arrangement. Si vous souhaitez que Goodloading fasse partie du système que vous utilisez tous les jours, veuillez nous contacter.

La nouvelle version du planificateur de chargement est un grand changement, souvent indisponible sur le marché de cette classe de logiciels, et ce qui a conduit à sa création est la nécessité d’économiser autant que possible pour l’utilisation de l’espace de chargement et un transport sûr.

Les 10 modifications présentées ne sont qu’une partie de la nouveauté de la nouvelle version. Nous avons décrit toutes les fonctions et le fonctionnement de l’application en détail dans le manuel.

Nous vous encourageons à vérifier certaines fonctionnalités vous-même, d’autres apparaîtront bientôt. En raison de la multitude de nouveautés, dans certains cas que nous n’avions pas prévus, Goodloading nécessitera les mêmes interventions que la version précédente. Et jusqu’à présent, nous sommes ouverts aux discussions, aux changements et aux nouvelles implémentations. N’hésitez pas à nous contacter et comme d’habitude : Bonne journée !

Postes récents:

2025-09-05Nouvelles technologiesLes entreprises qui souhaitent réaliser de réelles économies et accroître leur efficacité abandonnent les processus manuels au profit de l’automatisation. Les intégrations de systèmes via des API deviennent la norme – elles permettent la connexion d’outils spécialisés, ce qui élimine les erreurs et se traduit par des économies tangibles. Types de systèmes pouvant être implémentés dans le système TMS Les systèmes de gestion de transport modernes (TMS) sont des plateformes puissantes, mais leur véritable potentiel se manifeste souvent uniquement lorsqu’ils sont intégrés avec d’autres outils. Il existe de nombreuses solutions sur le marché qui offrent une API, chacune apportant sa propre valeur unique. Il est important de comprendre que l’objectif n’est pas de choisir un seul système « meilleur », mais de construire un écosystème parfaitement adapté aux besoins de l’entreprise. Systèmes ERP (Enterprise Resource Planning)L’intégration avec le système ERP permet un flux de données transparent concernant les commandes, factures, et stocks d’entrepôt. En conséquence, le TMS peut traiter automatiquement les ordres de transport, émettre des feuilles de route, et mettre à jour les données financières en temps réel. Une telle connexion augmente la cohérence des données et simplifie la gestion de l’ensemble de l’entreprise. Systèmes de gestion d’entrepôt (WMS)L’intégration avec le WMS assure une meilleure synchronisation des opérations logistiques, depuis la réception des marchandises jusqu’à leur libération pour le transport. Le TMS reçoit des informations précises sur la disponibilité des charges, leur emplacement et leurs spécificités, ce qui permet une planification du transport plus rapide et plus précise. Cela élimine les erreurs et les retards, optimisant les processus d’entrepôt et d’expédition. Systèmes pour la planification du chargement et l’optimisation de l’espaceL’intégration avec les systèmes d’optimisation des charges permet de planifier l’agencement des marchandises sur la semi-remorque de manière la plus efficace. Un exemple est le planificateur Goodloading. Le TMS, après avoir reçu les données de chargement, les transmet à Goodloading, qui calcule le plan d’agencement optimal. Cela permet une utilisation maximale de l’espace de chargement et réduit les coûts de transport. Systèmes de télématique et de surveillance des véhiculesL’intégration avec les systèmes télématiques fournit au TMS des informations en temps réel sur la localisation du véhicule, sa vitesse, sa consommation de carburant et le comportement du conducteur. Ces données sont cruciales pour suivre l’avancée des livraisons, estimer le temps d’arrivée (ETA), et optimiser les itinéraires en temps réel. En conséquence, les gestionnaires de flotte peuvent réagir rapidement aux événements imprévus et augmenter l’efficacité du transport. Bourses de fretL’intégration avec les bourses de fret, telles que la plateforme Trans.eu, permet la recherche automatique de charges ou de véhicules disponibles. Le TMS peut envoyer des demandes d’offres directement à la bourse, ce qui accélère considérablement le processus de recherche de sous-traitants ou de commandes. Cette solution aide à réduire les courses à vide et à augmenter la rentabilité. Plates-formes pour la gestion des processus douaniersL’intégration avec les plateformes douanières permet l’automatisation des processus liés au transport transfrontalier de marchandises. Le TMS peut envoyer directement les documents et données nécessaires, ce qui réduit le temps de dédouanement et minimise le risque d’erreurs. Cela facilite le transport international et garantit la conformité avec les règlements. Systèmes de gestion de documents électroniques (DMS)L’intégration avec le DMS facilite la collecte, le stockage et le partage de tous les documents de transport sous forme numérique. Le TMS peut générer automatiquement, archiver et attribuer les documents aux commandes appropriées. Cela rationalise le flux d’informations et facilite l’accès aux données nécessaires. Systèmes d’optimisation d’itinéraireL’intégration avec les systèmes d’optimisation d’itinéraires permet de déterminer automatiquement les chemins de livraison les plus efficaces. Le TMS fournit des données sur les points de chargement et de déchargement, et le système calcule les itinéraires optimaux, en tenant compte de divers facteurs tels que l’intensité du trafic ou les restrictions routières. Cela réduit les temps de livraison et diminue les coûts de carburant. Plates-formes de livraisonL’intégration avec les plateformes de messagerie rationalise les processus d’expédition des expéditions de groupage. Le TMS peut automatiquement transférer les données du colis au transporteur sélectionné, générer des étiquettes et suivre les statuts de livraison. Cela facilite la gestion des colis et fournit aux clients des informations à jour sur le statut de leurs commandes. Systèmes de commerce électronique et de marchéL’intégration avec les systèmes de commerce électronique permet l’importation automatique de commandes à partir de boutiques en ligne et de places de marché. Le TMS transforme instantanément ces données en commandes de transport, éliminant ainsi la saisie manuelle des données. Cette solution est cruciale pour les entreprises qui souhaitent étendre leurs opérations et gérer efficacement un grand nombre de commandes. Goodloading: API spécialisé pour l’optimisation des charges Maximiser l’espace de chargement complet d’un véhicule est l’un des moyens les plus rapides pour réduire les coûts de transport. L’API Goodloading a été créée pour relever non seulement ce défi mais aussi bien d’autres auxquels font face les entreprises dans l’industrie du transport. L’objectif principal de l’API est d’automatiser les processus et de maximiser l’utilisation de l’espace de chargement du véhicule ou du conteneur. Grâce à l’intégration avec le TMS, Goodloading fonctionne en arrière-plan, effectuant des calculs avancés. Le processus est simple : une fois que le TMS reçoit les données de charge, il les transmet à Goodloading, qui renvoie automatiquement le plan de chargement optimal. Caractéristiques clés de l’API Goodloading: Recommandation de surface et visualisation 3D : L’API non seulement indique comment organiser la charge, mais elle fournit également une visualisation tridimensionnelle détaillée avec des capacités d’édition. Les opérateurs peuvent voir précisément où placer chaque charge, ce qui accélère principalement tout le processus, mais minimise également le risque d’erreurs. Optimisation pour différents scénarios : L’API prend en compte les spécificités du transport, par exemple, les points de chargement et de déchargement le long de l’itinéraire, ou les exigences particulières pour le placement de la charge. Facilité de mise en œuvre et flexibilité : Contrairement aux systèmes compliqués et coûteux, l’API Goodloading se caractérise par sa facilité de mise en œuvre et son prix attractif. Cela permet aux entreprises d’accéder rapidement à des fonctionnalités avancées, réalisant ainsi un retour sur investissement rapide. [...]
2025-08-27Nouvelles technologiesLes opérations logistiques quotidiennes reposent sur les données. Vous les collectez, analysez, et traitez à l’aide de systèmes avancés, mais tous ces processus sont-ils cohérents entre eux ? Goodloading vous permet d’ajouter un module à votre système ERP qui prend en charge la gestion des charges. À l’intersection de la gestion des données et des processus logistiques, un goulot d’étranglement peut survenir – la planification des charges. Même si une entreprise utilise déjà des planificateurs comme Goodloading, la nécessité de transférer manuellement les données entre les systèmes prend du temps et peut entraîner des erreurs. Et si vous pouviez intégrer des fonctionnalités avancées de planification de charge directement dans le système que vous utilisez chaque jour ? L’API Goodloading est un module prêt à l’emploi qui s’intègre parfaitement à votre logiciel, rationalisant considérablement vos opérations. Que gagnez-vous en intégrant l’API Goodloading avec votre ERP ? L’intégration avec l’API Goodloading n’est pas seulement un ajout – c’est un investissement qui apporte des bénéfices tangibles. Voici ce que vous gagnez en incorporant notre module dans votre système : Automatisation et gain de temps : Terminé la planification manuelle des charges. Notre algorithme calcule le plan optimal en quelques secondes. Vous vous concentrez sur les décisions stratégiques, pas sur des calculs fastidieux. Recommandation intelligente de l’espace : c’est une fonctionnalité clé pour les entreprises avec une flotte diversifiée. L’API analyse les espaces et les charges disponibles, puis sélectionne le plus petit et le plus optimal semi-remorque pour une commande donnée. En cas de grand nombre de charges, le module indiquera combien de véhicules vous devez mobiliser pour compléter le transport. Visualisation avec des capacités d’édition : Notre module fournit un aperçu d’une visualisation 3D éditable. Cela vous permet non seulement de voir le plan de chargement final, mais aussi de le modifier selon vos souhaits et de l’envoyer à d’autres personnes responsables du chargement. Contrôle total en un seul endroit : Toutes les données de chargement sont disponibles directement dans votre système ERP. Cela élimine les erreurs, accélère le flux d’informations et vous offre une vue complète des opérations logistiques sans devoir changer de programmes. Comment fonctionne l’API Goodloading ? Des données brutes à un plan prêt à l’emploi Le processus est simple et entièrement automatisé. Tout ce que votre logiciel doit faire, c’est envoyer une requête API avec des données structurées sur les charges (dimensions, poids, quantité) et les espaces de chargement disponibles. Votre système envoie une demande à Goodloading, contenant une liste de marchandises et une flotte disponible. Le moteur Goodloading reçoit des données et lance des algorithmes avancés pour calculer le plan de chargement optimal en quelques secondes. L’API renvoie une solution complète, y compris le plan final, les indicateurs clés (espace utilisé, poids), et un lien unique, partageable vers une visualisation 3D. La mise en œuvre du module Goodloading dans le système ERP n’est pas compliquée. Après avoir vérifié vos besoins, le processus se résume à implémenter un simple code dans votre système. L’investissement dans l’automatisation est un investissement dans l’avenir L’API Goodloading n’est pas seulement une solution innovante, mais aussi une alternative attrayante et abordable par rapport à d’autres systèmes souvent complexes et coûteux. En choisissant cette solution, vous gagnez : Augmentation de l’efficacité des opérations logistiques. Réduction des coûts de transport et du temps de travail. Meilleure utilisation de la flotte et satisfaction accrue de vos clients. Cherchez-vous un moyen de rationaliser les processus dans votre entreprise ? Contactez-nous et découvrez comment l’API Goodloading peut révolutionner vos opérations. [...]
2025-04-10Transport par camionLe dépassement de charge d’un camion se produit lorsque la masse du véhicule, chargement compris, excède le poids total autorisé (PTAC) défini par le constructeur et la législation. Le calcul charge utile semi remorque est essentiel pour éviter les amendes, les dommages au véhicule et surtout les risques pour la sécurité routière. Comment calculer un dépassement de charge ? Pour vérifier si un véhicule est en surcharge, il convient de suivre les étapes suivantes : Vérifier le PTAC du véhicule : Le poids total autorisé en charge est la masse maximale autorisée du véhicule, chargement compris. Cette information se trouve sur la carte grise. Calculer la masse de la cargaison : Il est important de peser précisément l’ensemble du chargement, en ajoutant le poids du carburant, du conducteur et d’éventuels passagers. Comparer les masses : Si la masse totale dépasse le PTAC, il y a surcharge. Applications pour le calcul charge utile semi remorque Pour éviter la surcharge et optimiser le chargement, des outils numériques comme Goodloading peuvent être très utiles. En prenant en compte les dimensions de l’espace de chargement et les caractéristiques des marchandises, l’application permet de visualiser la disposition du chargement et de vérifier s’il respecte le PTAC. Cette solution permet de gagner du temps et de réduire les risques d’erreur. Goodloading aide les logisticiens à : Optimiser la répartition des marchandises : L’application analyse les dimensions et le poids des colis et propose une disposition efficace pour utiliser l’espace au mieux. Elle peut aussi adapter le chargement en fonction de la charge utile d’une semi-remorque. Calculer l’espace occupé et disponible : L’utilisateur peut rapidement vérifier si la cargaison tient dans l’espace prévu et planifier un chargement supplémentaire si nécessaire. Contrôler les charges par essieu : Goodloading permet de s’assurer que les charges par essieu et le PTAC ne sont pas dépassés. Calculer une surcharge facilement, même pour les débutants Avec les spécifications exactes de la marchandise, le calcul charge utile semi remorque devient simple, même pour un logisticien débutant. Goodloading est particulièrement utile pour vérifier la capacité de chargement d’une remorque tout en respectant le PTAC. La version de base est disponible gratuitement, avec un essai complet de 7 jours pour découvrir toutes les fonctionnalités. [...]
2025-01-23Transport par camionLa charge maximale par essieu poids lourd constitue un élément essentiel de la réglementation routière. Ces règles visent à protéger les infrastructures routières contre le surpoids et à garantir la sécurité du trafic. La diversité des réglementations en vigueur dans chaque pays constitue souvent un défi pour les transporteurs opérant des liaisons internationales. Cet article examine les limitations imposées dans les pays européens et les implications qu’elles ont pour les entreprises de transport opérant dans l’Union européenne. Quelle est la charge maximale par essieu pour les poids lourds ? France 1. Véhicules à une seule unité : Essieu moteur unique : La charge maximale par essieu est de 13 tonnes. Essieu double :– Si la distance entre les essieux est inférieure à 1,00 m : 11,5 tonnes.– Si la distance entre les essieux est comprise entre 1,00 m et moins de 1,30 m : 16 tonnes.– Si la distance entre les essieux est comprise entre 1,30 m et moins de 1,80 m : 18 tonnes.– Si la distance entre les essieux est égale ou supérieure à 1,80 m : 19 tonnes. Combinaisons de véhicules (par exemple, tracteur avec semi-remorque) : Triple essieu (tridem) :– Si la distance entre les essieux extrêmes est comprise entre 1,30 m et moins de 1,40 m : 21 tonnes.– Si la distance entre les essieux extrêmes est comprise entre 1,40 m et moins de 1,80 m : 24 tonnes.– Si la distance entre les essieux extrêmes est égale ou supérieure à 1,80 m : 27 tonnes. Pour obtenir les informations les plus récentes et les plus détaillées, il est recommandé de consulter des sources officielles, telles que le ministère français de la Transformation écologique et de la Cohésion territoriale. Pologne En Pologne, la charge maximale autorisée pour un seul essieu moteur d’un véhicule circulant sur la voie publique est de 11,5 tonnes. Toutefois, conformément à l’article 41 de la loi sur les routes publiques, les gestionnaires de routes peuvent imposer des restrictions sur des tronçons ou des zones spécifiques, en abaissant la limite à 10 tonnes ou à 8 tonnes, afin de protéger l’infrastructure routière. Ces restrictions sont clairement signalées par des panneaux de signalisation appropriés. En outre, sur les routes dont le revêtement n’est pas bitumineux, en béton, en pierre ou en brique, la charge admissible d’un seul essieu moteur est limitée à 8 tonnes. Dans des cas justifiés, tels que l’accès à des propriétés ou la réalisation de travaux de construction, le gestionnaire de la route peut augmenter cette limite. Allemagne En Allemagne, les charges par essieu autorisées pour les véhicules sont régies par le Straßenverkehrs-Zulassungs-Ordnung (StVZO), qui est l’ensemble des réglementations régissant l’homologation des véhicules pour la circulation routière. Conformément à l’article 34 du StVZO, les charges maximales autorisées par essieu sont les suivantes : Essieu simple non moteur : Jusqu’à 10 tonnes. Essieu moteur simple : Jusqu’à 11,5 tonnes. Essieu double (tandem) : En fonction de l’empattement, la charge maximale admissible par essieu varie de 11,5 tonnes (pour les empattements inférieurs à 1,0 m) à 19 tonnes (pour les empattements compris entre 1,3 m et moins de 1,8 m, sous réserve de critères spécifiques). Triple essieu (tridem) : En fonction de l’empattement, la charge maximale admissible par essieu varie de 21 tonnes (pour les empattements inférieurs à 1,3 m) à 24 tonnes (pour les empattements compris entre 1,3 m et moins de 1,4 m). Italie Le code de la route italien précise les charges par essieu autorisées pour les camions. Les valeurs maximales sont les suivantes : 11.5 tonnes pour un seul essieu moteur, 10 tonnes pour un seul essieu non moteur et jusqu’à 19 tonnes pour un essieu double, en fonction de l’empattement. Pour les véhicules plus longs, tels que les groupés, la pression sur les essieux individuels peut varier, mais doit rester dans ces limites. Des informations complémentaires sont disponibles ici. Espagne En Espagne, la charge maximale autorisée sur un seul essieu moteur est de 11,5 tonnes. Pour les essieux doubles, la charge par essieu varie en fonction de l’empattement, allant de 16 tonnes pour les empattements inférieurs à 1 mètre à 20 tonnes pour les empattements supérieurs à 1,8 mètre. Pour les essieux triples, les charges par essieu varient de 21 à 24 tonnes, selon la configuration. Pour plus d’informations, veuillez consulter le site web du ministère espagnol des transports. Consultez également l’article : Essieux camion surchargé – comment les éviter ? [...]
2025-01-17ConteneursLes conteneurs jouent un rôle essentiel dans la logistique moderne, en facilitant le transport efficace des marchandises dans le monde entier. La normalisation des dimensions a permis de généraliser leur utilisation dans les transports maritimes, routiers et ferroviaires. Quelles sont les dimensions les plus courantes des conteneurs maritimes et en quoi diffèrent-elles les unes des autres ? Les conteneurs maritimes sont disponibles dans une variété de tailles pour répondre à des besoins d’expédition spécifiques. Les plus courants sont les conteneurs de 20 pieds (TEU) et de 40 pieds (FEU), qui sont devenus la norme mondiale pour le transport maritime international. Il existe également des modèles plus grands ou spécialisés, tels que les conteneurs High Cube, Open Top et Reefer. Ces conteneurs sont conçus pour transporter des marchandises nécessitant des conditions particulières. Quelles sont les dimensions des conteneurs maritimes ? Chargement du conteneur Fondamentalement, le type de conteneur définit le type de cargaison transportée. Le plus souvent, les marchandises en conteneurs, comme dans le transport routier, sont transportées sur des palettes en euros ou industrielles. Selon l’arrangement – un conteneur de 20 pieds peut contenir 11 palettes euro, tandis qu’un conteneur de 40 pieds – 24 ou 25 palettes euro. A titre de comparaison, une semi-remorque standard peut contenir 33-34 palettes. Le chargement du conteneur, comme toute autre surface de chargement, doit être effectué de manière à ne pas endommager les marchandises ou la surface chargée. Les marchandises dans les conteneurs doivent être distribuées de manière à ce que la quantité d’espace vide soit aussi petite que possible. Placez le remplisseur dans des espaces libres pour empêcher les marchandises de se déplacer dans le conteneur. Lors de la planification du chargement, les dimensions internes du conteneur ainsi que la taille de la porte sont prises en compte. Ce sont les paramètres clés qui vous permettent de déterminer le nombre maximal et la taille des charges pouvant être chargées dans un conteneur donné.Lors du chargement du conteneur, l’attention est portée principalement sur le poids des charges, de manière à ne pas dépasser le poids total autorisé. Les marchandises doivent être réparties uniformément sur toute la surface du sol. Il ne doit pas être pressé contre la porte du conteneur. Si l’unité doit être utilisée également dans le transport routier, il convient de vérifier que son poids ne dépasse pas les normes autorisées sur les routes sur lesquelles le camion se déplacera. Logiciel de chargement de conteneurs Cela vaut la peine de planifier le chargement du conteneur à l’avance, afin de prendre en compte tous les paramètres nécessaires. Ceci est possible grâce à Goodloading, une application dans laquelle vous pouvez préparer un plan de chargement détaillé. Tout d’abord, vous pouvez rapidement vérifier comment répartir au mieux les charges sur les conteneurs, en tenant compte de la capacité de charge ou de l’ordre de chargement. La première étape du programme consiste à choisir une zone de chargement. L’ajout d’un conteneur à l’application, en plus d’indiquer ses dimensions, définit la méthode de chargement – par l’arrière, par la droite, par la gauche ou par le haut. Il est possible de régler le centre de gravité afin que la charge soit stable pendant le transport. Dans le cas de conteneurs réfrigérés, il est possible d’indiquer les dimensions de l’agrégat, ce qui vous permet de planifier le chargement du conteneur en tenant compte de cet élément. Le dernier problème est les portes, vous pouvez indiquer leur longueur et leur largeur, ce qui vous permet de les prendre en compte lors du chargement, tout en évitant des erreurs coûteuses. Si vous ne savez pas quel conteneur choisir, vous pouvez d’abord ajouter des charges, puis utiliser l’espace recommandé par l’algorithme d’application. Ensuite, des charges sont ajoutées – manuellement, en entrant leurs dimensions ou en important un fichier csv à partir d’un programme Excel. La disposition finale est visible sur la visualisation 3D avec la possibilité de déplacer manuellement les charges sélectionnées. Goodloading agit comme une calculatrice pour le chargement des conteneurs, car sous la visualisation il y a un résumé de la charge contenant toutes les informations nécessaires telles que : la quantité de marchandises chargées et déchargées, le poids total, le volume et la surface en mètres carrés. Grâce à cela, le planificateur reçoit toutes les données en un seul endroit, sans avoir besoin de calculs traditionnels. Le projet terminé peut être envoyé à la personne responsable du chargement sous la forme d’un lien ou d’un fichier PDF avec l’ordre de chargement, ainsi qu’exporté sous la forme d’un fichier csv, ouvrable dans des feuilles de calcul. [...]
2024-09-10Transport par camionIl existe un large choix de semi-remorques disponibles sur le marché, qui diffèrent par leur conception, leur objectif et leurs dimensions. La connaissance des différents types de semi-remorques et de leurs caractéristiques vous permet de choisir la solution de transport la mieux adaptée à vos besoins spécifiques. Dans cet article, nous allons examiner les types de semi-remorques les plus courants et leurs paramètres techniques. Les dimensions des semi-remorques mentionnées dans l’article peuvent différer légèrement des dimensions réelles. Avant de passer commande, il convient donc de demander au transporteur quels sont les paramètres spécifiques. Découvrez les types de semi-remorques les plus populaires : 1. Semi-remorque standard Une semi-remorque standard est l’une des semi-remorques les plus courantes sur les routes. Ils sont également appelés tautliners dans l’industrie. Ils se composent d’une plateforme ouverte, recouverte sur les côtés d’une bâche flexible, qui permet un chargement et un déchargement faciles des marchandises par le côté, l’arrière et le dessus. Il existe également des semi-remorques dites bâchées, où il est possible de déplacer les parois latérales et le toit. Il convient à la fois au transport de marchandises générales et au transport de palettes. Dimensions standard :Longueur : 13,6 mLargeur : 2,45 m – 2,5 mHauteur : 2,7 m – 3 mCapacité : Environ 24 tonnesVolume : 33-34 europalettes (environ 90 m³) 2. Semi-remorque méga Une semi-remorque méga est similaire à une semi-remorque standard, mais elle a une hauteur interne accrue, qui est généralement d’environ 3 mètres. Grâce au plancher abaissé, la semi-remorque méga offre plus d’espace de chargement, ce qui permet le transport de marchandises plus volumineuses. Dimensions standard :Longueur : 13,6 mLargeur : 2,5 mHauteur : 3 mCapacité : Environ 24 tonnesVolume : 33-34 europalettes (environ 100 m³) 3. Semi-remorque porte-conteneurs Les semi-remorques porte-conteneurs sont conçues pour transporter des conteneurs maritimes de tailles standardisées (le plus souvent de 20 et 40 pieds). Elles permettent de transporter des conteneurs entre différents modes de transport, tels que les navires, les trains et les camions. Dimensions standard :Longueur de la remorque pour un conteneur de 20 pieds : 7,3 mLongueur de la remorque pour un conteneur de 40 pieds : 12,2 mLargeur : 2,5 mHauteur : Dépend de la hauteur du conteneur (généralement 2,6 m) 4. Semi-remorque frigorifique Les semi-remorques frigorifiques sont des semi-remorques spécialisées équipées de systèmes de refroidissement qui maintiennent une température constante à l’intérieur de la remorque, ce qui est crucial pour le transport de marchandises sensibles à la température telles que des aliments, des médicaments ou des produits chimiques. Les semi-remorques frigorifiques sont principalement utilisées dans le transport de produits alimentaires tels que la viande, les produits laitiers, les fruits et légumes, ainsi que les médicaments qui nécessitent une température contrôlée. Dimensions standard :Longueur : 13,3 m – 13,6 mLargeur : 2,45 m – 2,5 mHauteur : 2,6 m – 2,7 mCapacité : Environ 24 tonnesVolume : 30-33 europalettes 5. Semi-remorques à benne basculante Les semi-remorques à benne basculante sont conçues pour le transport de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la terre ou les céréales. Grâce au mécanisme de basculement, ils permettent un déchargement rapide en basculant la semi-remorque. Dimensions standard :Longueur : 8 m – 12 mLargeur : 2,45 m – 2,5 mHauteur : Dépend du type de benne basculante (généralement 1-2 m)Capacité : Dépend du modèle (généralement 24-30 tonnes) 6. Semi-remorque surbaissée La semi-remorque surbaissée dispose d’une plateforme de chargement abaissée, qui permet le transport de charges volumineuses et lourdes, telles que des engins de construction, des véhicules ou des éléments structurels. Dimensions standard :Longueur : 8 m – 12 m (avec possibilité d’extension)Largeur : 2,45 m – 2,5 m Hauteur : 0,4 m – 0,9 mCapacité : Jusqu’à 60 tonnes (selon la conception) 7. Semi-remorque citerne Les semi-remorques-citernes sont conçues pour le transport de liquides, de gaz et de matériaux en vrac sous forme liquide, tels que des carburants, des produits chimiques, du lait ou d’autres produits alimentaires sous forme liquide. Elles sont fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion et sont destinées au transport en toute sécurité de substances dangereuses. Dimensions standard :Longueur : 10 m – 13,6 mLargeur : 2,5 mVolume : 30 000 – 45 000 litresCapacité : En fonction du matériel transporté (généralement jusqu’à 27 tonnes) 8. Semi-remorque à plateforme Les semi-remorques à plateforme, également appelées semi-remorques ouvertes, ont un espace de chargement ouvert, sans parois latérales ni toit. Ce type de semi-remorques est conçu pour transporter des charges de dimensions non standard, telles que des poutres en acier, des tuyaux ou des machines industrielles. Dimensions standard :Longueur : 12 m – 13,6 mLargeur : 2,5 mCapacité : 30 000 – 45 000 litres Le choix de la bonne semi-remorque est un élément clé de la planification du transport routier. La connaissance des dimensions standard et des capacités des semi-remorques permet une meilleure adaptation des moyens de transport aux charges transportées, ce qui se traduit par l’efficacité et la sécurité des opérations logistiques. Différents types de semi-remorque sur Goodloading Goodloading est une application qui vous aide à planifier le chargement dans différents modes de transport, y compris le transport routier. Goodloading propose différents types de semi-remorques telles que les remorques solo, méga, standard ou double. L’utilisateur peut également ajouter les dimensions de l’espace qu’il souhaite planifier. Pour chaque véhicule, vous pouvez ajouter : remorque double ; charges par essieu ; passages de roue ; unité de refroidissement ; Variofloor. Inscrivez-vous et découvrez gratuitement Goodloading : https://app.goodloading.com/fr/auth/register. [...]